JIANGYIN HUAHONG CHEMICAL FIBER CO., LTD. 회사 사건

분자 구조: 둘 다 변형 폴리에스터이지만 모노머 구성이 다르다. Cationic dyeable polyester is usually a ternary copolymer obtained by adding a third monomer (such as sodium dimethyl isophthalate - 5 - sulfonate) during the polycondensation of polyethylene terephthalateECDP는 쿼터너리 코폴리머로 네 번째 모노머 (폴리 에틸렌 글리콜, 디메틸 이소파탈레이트, 아디픽산, 1,4-부타네디오산 등) 를 추가하여 얻습니다.) 는 삼중복합합체를 기반으로ECDP에 네 번째 모노머를 도입하면 분자 사슬 구조가 변화하여 카티온 염색에 더 유리합니다. 염색 조건: 카티온 염색 가능한 폴리에스터는 일반적으로 약 120°C의 온도 또는 압력 하에서 염색되어야 합니다. 반면 ECDP는 정상적인 압력 및 끓는 조건 하에서 염색 될 수 있습니다.약 100°C이것은 ECDP의 분자 구조가 더 개방적이고 느슨하기 때문에 염료 분자가 섬유로 더 쉽게 침투하기 때문입니다.그래서 더 낮은 온도와 압력에서 좋은 염색 결과를 얻을 수 있습니다.. 염색 효과: 이 둘 다 카티온 염료 로 염색 하여 밝은 색 을 얻을 수 있다. 그러나 ECDP 의 특수 분자 구조 때문 에, 이 물질 은 더 높은 색 흡수율 을 가지고 있어 더 생생 하고 깊은 색 을 나타낼 수 있다.동시에, ECDP의 색 단속도 비교적 좋으며 여러 번 씻고 사용 한 후 밝은 색상을 유지할 수 있습니다. 생산 과정: 카티온 염색 가능한 폴리에스테르의 생산에는 폴리메리화 과정에서 세 번째 모노메르가 추가되어야합니다.ECDP의 생산은 세 번째 모노머를 기반으로 네 번째 모노머를 추가해야합니다.예를 들어, ECDP 생산에서, 네 번째 모노메어의 선택과 투여, 그리고 반응 온도,시간 및 다른 매개 변수, 제품의 성능을 보장하기 위해 엄격하게 통제해야합니다. 성능 및 적용: 염색 성능 외에도 ECDP는 다른 몇 가지 우수한 특성을 가지고 있습니다. 예를 들어 더 나은 수소성 및 항 정적 성질을 가지고 있습니다.그리고 그 가재로 만든 천은 착용하기에 더 편안합니다.이러한 특성으로 인해 ECDP는 섬유 산업에서 특히 고급 의류, 가정용 섬유 및 기타 제품의 생산에 더 널리 사용됩니다.카티온 염색성 폴리에스터 는 또한 널리 사용 되고 있다그러나 더 높은 염색 요구 사항과 편안함이 필요한 일부 분야에서 ECDP는 더 많은 장점을 가지고 있습니다.

염색제 종류: 카티온성 염색성 폴리에스터: 이름 에서 알 수 있듯이, 카티온 염료 로 염색 할 수 있도록 설계 되었습니다.이 염료는 양전하를 가지고 있으며 변형 과정에서 폴리에스테르에 도입 된 음전하 그룹과 이온 결합을 형성 할 수 있습니다., 높은 색상 단성을 가진 밝고 생동감 있는 색상을 생성합니다. 전통적인 폴리에스터: 일반적으로 염색 을 하기 위해 분산 염색 을 필요로 한다. 전통적인 폴리에스터 는 밀집 한 분자 구조 를 가지고 있으며 극적 그룹 이 없기 때문 에, 분산 염색 물질, 즉 작은 분자 이온 이 아닌 염료 를 사용 한다..그들은 퍼져나와 기계적 폐쇄를 통해 폴리에스터 섬유에 침투합니다. 염색 온도: 카티온성 염색성 폴리에스터: 비교적 낮은 온도에서 염색 할 수 있습니다. 일반적으로 100 ~ 110 °C 정도입니다.섬유 의 변형 된 구조 는 이 온도 범위 에서 카티온 염료 가 섬유 로 침투 하고 결합 할 수 있게 한다, 에너지 소비를 줄이고 섬유에 대한 잠재적 인 손상을 줄입니다. 전통적인 폴리에스터: 일반적으로 더 높은 염색 온도, 보통 130°C 정도가 필요합니다.고온 환경 은 폴리에스터 분자의 이동성 을 증가 시키고 분산 된 염료 가 섬유 로 전파 될 수 있도록 하기 위해 필요 합니다. 보조기 사용: 카티온성 염색성 폴리에스터: 염색 과정에 도움이 되는 특별한 보조 물질이 필요할 수 있습니다. 이 보조 물질은 염색 욕조의 pH를 조절하는 데 도움이 될 수 있으며, 카티온 염료의 용해와 분산을 촉진합니다.그리고 염료 흡수율과 색상 균일성을 향상시킵니다.예를 들어, 일부 평준화 물질은 염색체의 균일 분포를 보장하기 위해 사용될 수 있습니다. 전통적인 폴리에스터: 분산 염료 를 사용 할 때 분산 물질 과 같은 보조 물질 은 매우 중요하다. 그 물질 들 은 분산 염료 에 불분열 분산 염료 를 균등 히 분산 시키고 염료 집적 을 방지 한다.소온에서 폴리에스테르의 염료 흡수를 높이기 위해 어떤 경우에는 운반 물질을 추가 할 수 있습니다.. 염색 과정: 카티온성 염색성 폴리에스터: 염색 과정은 비교적 간단합니다. 적당한 카티온 염료 및 보조 물질로 염색 욕조를 준비 한 후, 직물은 욕조에 잠겨 있습니다.그리고 온도는 점차 원하는 염색 온도까지 상승염색 시간은 일반적으로 전통적인 폴리에스테르에 비해 짧으며, 일반적으로 색의 깊기와 직물 유형에 따라 30 ~ 60 분 정도입니다. 전통적인 폴리에스터: 염색 과정 은 더 복잡 합니다. 이 과정 에는 종종 가습기 를 제거 하고 수분 을 개선 하기 위해 가습기 를 미리 처리 하는 과정 이 포함 됩니다.천은 고온 및 고압 염색 기계에서 염색되며, 온도와 시간 프로파일은 신중하게 제어됩니다.염색 시간은 보통 60~120분 정도 더 길고, 그 다음에는 세탁과 비누로 씻는 등의 후처리 과정이 진행되어 고정되지 않은 염색물을 제거하고 색속도를 향상시킵니다.

구성 및 구조 속성 생산 과정 신청서 섬유 산업: 그것은 섬유 산업에서 밝은 색상과 높은 색상 단성을 가진 다양한 직물을 생산하는 데 널리 사용됩니다. 그것은 특히 패션 - 의류, 가정 섬유,그리고 가구용 직물예를 들어, 다채로운 커튼, 장식용 베개, 세련된 의류 를 만드는 데 사용 될 수 있다. 필터레이션 재료: 좋은 물리적 및 화학적 특성으로 인해 카티온 염색 가능한 폴리에스터는 필터레이션 재료의 생산에도 사용됩니다.염색 된 섬유 는 비조직 또는 필터 매체 로 만들 수 있다, 공기 및 물 필터링과 같은 응용 프로그램에서 사용됩니다.염색 과정은 때때로 필터레이션 재료의 표면 특성과 특정 오염 물질에 대한 저항성을 향상시킴으로써 성능을 향상시킬 수 있습니다.. 다른 응용 프로그램: 그것은 또한 염색 가능성과 기계적 특성의 조합이 유리할 수있는 산업 섬유의 생산과 같은 다른 분야에서 응용을 찾을 수 있습니다. 예를 들어,일부 산업용 코팅 또는 라미네이트, 염색 가능한 카티온 폴리에스터 섬유는 색상과 추가 강도를 제공하기 위해 사용될 수 있습니다.

시장 수요 증가1 소비자 인식 증대: 소비자, 특히 젊은 세대가 환경 의식이 높아짐에 따라 지속 가능하고 친환경적인 섬유 제품에 대한 선호도가 증가하고 있습니다.재활용 된 폴리에스터 스테이플 섬유, 환경 보호 요구 사항을 충족하는 시장 수요가 크게 증가할 것으로 예상됩니다. 엄격한 환경 규정: 세계적 환경 규제가 강화됨에 따라 섬유 산업은 환경 영향을 줄이려는 압박이 커지고 있습니다.이는 직물 기업들이 규제 요구 사항을 충족시키고 환경 이미지를 향상시키기 위해 더 많은 재활용 폴리에스터 스테이플 섬유를 사용할 것을 촉구합니다.. 기술 혁신 및 품질 향상 재활용 기술 의 발전: 재활용 기술에 대한 지속적인 혁신은 재활용 된 폴리에스터 스텝일 섬유의 품질과 성능을 향상시키고 있으며, 신생 폴리에스터 섬유와 더 가깝게 또는 심지어 동등하게 만듭니다.예를 들어, 재활용 된 폴리에스터의 순도를 높이고 염색 능력과 기계적 특성을 향상시키기 위해 새로운 프로세스가 개발되고 있습니다. 제품 다양화: 제조업체는 색상 다채로운 다채로운 재활용 폴리에스터 스테이플 섬유와 같은 특별한 특성을 가진 새로운 종류의 재활용 폴리에스터 스테이플 섬유를 개발하는 데 초점을 맞추고 있습니다.이 종류의 섬유는 독특한 물리적 구조뿐만 아니라 낮은 결함 함유량 및 다른 지표에 있어서도 잘 작동합니다., 섬유 산업의 다양한 응용 시나리오의 요구를 충족합니다. 적용 영역의 확대 전통적인 섬유 분야: 의류 및 가구 섬유 산업의 지속적인 성장 외에도,재활용 된 폴리에스테르 스테이플 섬유 는 또한 고급 패션 및 프로 스포츠 의류 에 점점 더 많이 사용 될 것으로 예상 됩니다그 수분성, 빨라 건조성, 그리고 항균성 특성은 스포츠용으로 사용하기에 적합하며, 개선된 외모와 질감은 고급 패션용으로 사용하기에 적합합니다. 신흥 응용 분야: 순환 경제의 발전과 함께 재활용 폴리에스터 스테이플 섬유는 점차 자동차 인테리어, 의료 섬유 및 지질 섬유와 같은 신흥 분야로 확장되고 있습니다.예를 들어, 자동차 산업에서는 좌석 덮개, 헤드 라인러 및 카펫을 만드는 데 사용됩니다. 의료 분야에서, 그것은 의료 붕대 및 보호복을위한 비 짜인 직물을 만드는 데 사용될 수 있습니다. 산업 사슬 통합 및 협력 업스트림 및 다운스트림 협력: 원자재의 안정적인 공급을 보장하고 생산 효율성을 향상시키기 위해재활용 된 폴리에스터 스테이플 섬유 산업의 기업은 산업 사슬을 통합하는 데 점점 더 집중하고 있습니다.원자재 공급업체, 재활용 가공업체 및 후계 섬유 제조업체는 산업의 발전을 공동으로 촉진하기 위해 긴밀히 협력하고 있습니다.일부 대형 섬유업체는 폐기물 재활용 회사와 협력하여 폐기물 폴리에스터 원료의 품질과 양을 보장합니다.. 국제협력: 섬유 산업의 세계적 특성으로 인해 재활용 된 폴리에스테르 스텝일 섬유 부문에서의 국제 협력도 증가하고 있습니다.국가들은 재활용 기술과 경험을 공유하고 있습니다, 공동으로 국제 표준과 규범을 수립하고 재활용 폴리에스터 스텝 섬유 산업의 글로벌 개발을 촉진합니다. 비용 효율성 향상 생산비 절감: 재활용 된 폴리에스테르 스텝 섬유 산업의 규모가 확대되고 재활용 기술이 성숙함에 따라 생산 비용은 점차 감소하고 있습니다.재활용 된 폴리에스테르 스텝 섬유 의 비용 효율성 이 향상 될 것 이다, 그것은 처녀 폴리에스테르 섬유와 다른 전통적인 섬유 재료와 더 경쟁력을 갖습니다. 경제적 이득 증가: 생산비용을 줄이는 것 외에도 재활용된 폴리에스테르 스텝럴 섬유의 사용은 기업에 추가적인 경제적 이점을 가져다 줄 수 있습니다.예를 들어 환경 보호에 대한 정부 보조금 - 준수 제품 및 지속 가능한 제품에 대한 증가하는 수요로 인해 판매 가격 상승 가능성이.

폐기물 감소: 쓰레기 매립지나 소각지에서 폴리에스테르 폐기물을 유도하는 데 도움이 됩니다. 예를 들어, 폐기된 PET 병은수집하고 폴리에스터 스테이플 섬유로 재활용 할 수 있습니다.이것은 쓰레기 매립지를 차지하는 폐기물의 양을 크게 줄이고 소각으로 인한 환경 오염과 자원 낭비를 감소시킵니다. 에너지 절약: 재활용 된 폴리에스테르 스텝 섬유의 생산은 처녀 폴리에스테르에 비해 에너지 소비가 적습니다.폴리에스테르 재활용 과정은 원료로부터 시작하는 것보다 더 적은 단계와 낮은 온도를 필요로 합니다.재활용 폴리에스터는 처녀 폴리에스터를 생산하는 데 필요한 에너지의 약 50% ~ 70%를 절약 할 수 있다고 추정됩니다.따라서 탄소 배출량을 줄이고 재생 가능하지 않은 에너지원을 절약합니다.. 탄소 배출량 감소: 생산 과정에서 에너지 소비가 줄어들기 때문에 재활용 된 폴리에스터 스테이플 섬유를 사용하면 이산화탄소 배출량이 감소합니다.이는 대기 중의 온실가스 배출량을 줄임으로써 기후 변화를 완화시키는 데 도움이 됩니다.생산된 각 톤의 재활용 폴리에스터는 처녀 폴리에스터의 생산에 비해 약 5.5 톤의 이산화탄소 배출을 절약할 수 있습니다. 자연 자원의 보존: 폴리에스터를 재활용함으로써, 우리는 순수 폴리에스터 생산의 주요 원료인 석유와 같은 원료의 필요성을 감소시킵니다.이것은 유한한 천연 자원을 보존하고 이러한 원료의 채굴과 가공과 관련된 환경 영향을 줄이는 데 도움이됩니다.서식지 파괴와 수질 오염 등

원자재 선택: 재활용 된 폴리에스테르 스텝 섬유의 품질은 원료의 품질에 크게 달려 있습니다. 고품질의 폐기물 폴리에스테르 제품, 예를 들어 버려진 PET 병과 섬유 폐기물,선택해야 합니다.이러한 원료는 과도한 오염이 없어야 하며, 비교적 균일한 성분을 가지고 있으며, 폴리에스터 함량이 높아야 합니다.표지판과 캡이 제거된 것은 더러운 것을 줄이기 위해 선호됩니다.. 생산 과정 제어 분류 및 청소: 수집 된 쓰레기 폴리에스터 재료 는 먼저 분류 되어 폴리에스터 가 아닌 물질 과 불순물 을 제거 한다. 그 후, 흙, 기름, 그리고 다른 오염물질 을 제거 하기 위해 철저 히 청소 된다.이 단계 는 남은 불순물 이 최종 제품 의 품질 에 영향을 줄 수 있기 때문 에 매우 중요합니다.예를 들어, 고압 물 제트와 특수 청소 물질을 사용하면 폐기물 폴리에스터 병의 표면을 효과적으로 청소 할 수 있습니다. 용해 및 진압: 정렬 및 정화 된 폐기물 폴리에스터는 적절한 온도에서 녹여집니다. 녹은 물질의 균일성을 보장하기 위해 녹는 온도와 시간을 엄격히 통제해야합니다.용액 폴리에스테르는 스핀넷을 통해 섬유를 형성하기 위해 압축됩니다.진압 과정은 섬유 지름과 모양의 일관성을 보장하기 위해 안정적인 압력과 흐름 속도를 유지해야합니다. 그림 및 텍스처링: 그 후 스핀 된 섬유는 강도와 방향성을 높이기 위해 당겨집니다. 섬유의 원하는 기계적 특성을 달성하기 위해 당기 비율과 온도는 최적화되어야합니다.도면 후, 섬유 가공 성능을 향상시키는 섬유에 특정 수준의 크림과 부드러움을 제공하기 위해 텍스처링을 수행 할 수 있습니다. 품질 검사: 재활용 된 폴리에스테르 스티플 섬유의 품질을 보장하기 위해 종합적인 품질 검사가 필수적입니다. 물리적 특성 검사: 이 는 섬유 의 길도, 얇음, 강도, 연장, 부피 를 검사 하는 것 을 포함 한다. 이 특성 들 은 섬유 의 처리 성능 과 최종 제품 의 품질 에 영향을 준다. 예 를 들어,섬유의 강도와 연장도는 섬유로 만든 섬유 제품의 내구성을 보장하기 위해 특정 표준을 충족해야 합니다. 화학적 특성 검사: 재활용 된 폴리에스터 스테이플 섬유의 화학적 구성은 폴리에스터의 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 분석되어야합니다.불순물 및 첨가물은 허용 범위 내에서 있어야합니다.또한 섬유의 열 안정성 및 염색 능력은 또한 테스트해야 할 중요한 화학적 특성입니다. 예를 들어,좋은 염색 능력 은 섬유 가 여러 가지 색 으로 균등 하게 염색 될 수 있도록 합니다. 외관 품질 검사: 섬유의 겉모습, 색상, 반짝임, 매듭 및 파열 등의 결함 등이 있는지 확인해야 한다. 균일한 색상과 반짝임,그리고 명백한 결함이 없다는 것, 좋은 품질의 섬유의 중요한 지표입니다.   또한 생산 기술과 장비의 지속적인 개선과 품질 관리 시스템 및 관련 표준 및 규정의 엄격한 구현,또한 재활용 된 폴리에스터 스테이플 섬유의 품질을 보장하는 중요한 보증입니다..

섬유 및 의류 산업 의류 제조: 티셔츠, 스웨터, 스포츠 의류 등 다양한 종류의 의류를 만드는 데 사용 됩니다.브랜드 들 은 환경 보호 에 대한 헌신 을 입증 하기 위해 재활용 된 폴리에스터 스테이플 섬유 를 사용 하는 경향 이 증가 하고 있다예를 들어, 몇몇 유명한 스포츠 의류 브랜드들은 재활용 된 폴리에스터 스텝 파이버를 사용하여 스포츠 의류를 생산합니다.좋은 성능을 발휘할 뿐만 아니라 지속가능한 패션에 대한 소비자의 요구를 충족시킵니다.. 패션 액세서리: 그것은 또한 스카프, 모자, 가방과 같은 패션 액세서리 생산에 사용됩니다.섬유는 패션 액세서리의 다양한 디자인 요구 사항을 충족시키기 위해 다른 질감과 색상으로 처리 할 수 있습니다.. 국토 섬유 산업 침대 의류: 재활용 된 폴리에스터 주사무섬유 는 침대 시트, 담요 덮개, 베개 덮개 를 만드는 데 사용 된다. 부드럽고 편안 한 느낌 을 주면서도 내구성 있고 관리 하기 쉽다. 도판: 가구 가루 의 생산 에 있어서 이 섬유 는 소파 덮개, 의자 쿠션, 그리고 커튼 을 만드는 데 사용 된다. 이 섬유 는 가루 의 가루 의 내구성 과 얼룩 에 저항력 을 높일 수 있다.그 외관과 성능은 전통적인 직물보다 떨어지지 않습니다.. 산업용 용도 지질물: 재활용 된 폴리에스테르 스테이플 섬유는 토양 강화, 분리,필터레이션예를 들어, 도로 건설에서 재활용 된 폴리에스테르 스텝 파이버로 만든 지오 텍스틸은 도로 바닥의 안정성을 향상시키고 도로의 사용 수명을 연장할 수 있습니다. 필터레이션 재료: 공기 필터레이션 및 액체 필터레이션 물질을 생산하는 데 사용됩니다.재활용 된 폴리에스테르 스텝 파이버 기반 필터는 먼지와 미세먼지를 효과적으로 포착 할 수 있습니다.. 수처리 시설에서는 물의 불순물 및 오염 물질을 필터링하는 데 사용됩니다. 포장재: 일부 재활용 된 폴리에스테르 스테이플 섬유 는 포장재, 예를 들어 완충재 및 포장띠 를 제조 하기 위해 사용 된다. 완충재 는 운송 도중 부서지기 쉬운 물건 을 보호 할 수 있다,포장띠는 단단하고 내구성이 좋고, 상품을 묶고 포장하기에 적합합니다. 다른 분야 채식 재료: 재사용 된 폴리에스테르 스테이플 섬유 는 탄력성 과 부드러움 을 잘 가지고 있어 편안 한 받침 을 제공하고 쾌적 한 촉감 을 줄 수 있다. 단열 재료: 특수 처리 후, 재활용 된 폴리에스터 스테이플 섬유는 건설 산업 및 전기 장비에서 단열 재료로 사용될 수 있습니다.그것은 좋은 열 단열 및 전기 단열 특성을 가지고 있습니다.에너지 효율을 높이고 안전을 보장하는 데 도움이 됩니다.